Il pannello a scaglie orientate (OSB), noto anche come flakeboard, è un tipo di legname ingegnerizzato simile al pannello truciolare. È formato aggiungendo adesivi e comprimendo strati di scaglie di legno (scaglie) in orientamenti specifici.
Una tipica stazione di formatura comprende due formatori di materassini eolici per gli strati superficiali e uno o due formatori di materassini meccanici per lo strato centrale. L'unità provvede alla stesura di un materassino a tre strati, costituito da: Uno strato centrale uniforme e omogeneo costituito da particelle più grossolane senza alcuna separazione dimensionale, che assicura eccellenti proprietà meccaniche (resistenza del pannello, legame interno). Due strati superficiali che mostrano una struttura graduata con particelle che diventano più fini verso le superfici, con conseguente finitura superficiale di alta qualità (rivestimento in melamina anche con carte di bassa grammatura). Le stazioni di formatura possono essere dotate di unità di regolazione della larghezza per consentire la produzione di formati di larghezza multipla o ulteriori sistemi per migliorare la loro funzione come separatori a disco, dispositivi di equalizzazione delle apparecchiature di pesatura dei materassini o sistemi di aspirazione con unità di riciclaggio delle particelle.
Oltre a queste caratteristiche, le moderne stazioni di formatura sono progettate per ottimizzare l'efficienza e la produttività nella produzione di OSB. La tecnologia avanzata consente un controllo preciso sull'orientamento e la distribuzione dei fili di legno all'interno di ogni strato, garantendo una resistenza del pannello e un'integrità strutturale costanti in tutto il prodotto. Inoltre, le unità di regolazione automatica della larghezza consentono transizioni senza soluzione di continuità tra diversi formati di produzione senza sacrificare la qualità.
Inoltre, le considerazioni ambientali sono diventate sempre più importanti nella produzione di OSB. Molte stazioni di formatura ora incorporano pratiche sostenibili come l'utilizzo di materiali di legno riciclati e l'implementazione di processi a risparmio energetico. Inoltre, i progressi nella tecnologia degli adesivi hanno portato ad agenti leganti ecocompatibili che riducono al minimo le emissioni durante la produzione mantenendo standard di prestazioni elevate. Poiché la domanda di OSB continua a crescere in vari settori, tra cui l'edilizia e la produzione di mobili, le stazioni di formatura svolgono un ruolo cruciale nel soddisfare queste esigenze attraverso innovazione e miglioramento continui. La ricerca continua sulla scienza dei materiali e sulle tecniche di ottimizzazione dei processi porterà a ulteriori miglioramenti sia nelle prestazioni del prodotto che nella sostenibilità in questo campo.
Utilizzo |
Fabbricazione di pannelli di particelle |
Paese di origine |
Shandong, Cina |
Serve un'area officina |
200m*50m |
Metodo di controllo |
Completamente automatico / Manuale |
Capacità produttiva |
Da 10000 mc a 100000 mc |
Bisogno di manodopera |
Non più di 15 persone per turno |
Diametro/n. cilindro pressa a caldo. |
320mm/6 pezzi |
Spessore della struttura della pressa a caldo |
40mm/50mm/60mm |
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