Pressione termica: - Basato sull'interpretazione della scheda di legno e sulla produzione di processo
Nella fase chiave della produzione di compositi a matrice di legno, la pressione a caldo ha un impatto diretto sulle caratteristiche e sul calibro dei prodotti finiti. L'interazione tra il processo di trasferimento di calore e di massa durante la pressione a caldo e il processo di deformazione meccanica dei compositi a base di legno ad alte temperature. Inoltre, anche se la cura della resina è controllata dalle regole delle reazioni chimiche, può provocare il rilascio o l'assorbimento di calore e acqua, il che può avere un impatto sul processo di trasferimento di calore e di massa. Dopo aver realizzato la sua natura complessa e accoppiata, molti scienziati hanno condotto studi lunghi, sfaccettati e multistrati per comprendere meglio la pressione termica.
Una pressa idraulica è una macchina che utilizza la pressione per generare forza, seguendo il principio di Pascal. La legge di Pascal spiega che quando una forza (F1) viene applicata a un fluido confinato su una regione (A1), la pressione (P) viene trasmessa senza alcuna riduzione, con conseguente forza (F2) sull'area (A2). Questa regola può essere utilizzata per aumentare la proporzione di aree per aumentare una certa quantità di forza per produrre più forza - f 2=F1 (A2/A1)
La stampa idraulica a più giorni luce è una pressione a caldo. Fondamentalmente è costituito da una base che racchiude uno o più cilindri idraulici, con la capacità di salire e cadere. La parte superiore della stampante utilizza colonne, cornici e robusti pannelli di metallo collegati alla base. Di solito, l'altezza di alzarsi dal letto può essere regolata, mentre entrare nel letto rimane fissa. Lo spessore tipico di Platone è compreso tra 40 e 50 mm, con fori perforati da 15 a 20 mm per consentire il passaggio dell'olio o del vapore caldo. Sono realizzati in acciaio e gettati in un'unica unità. Platone è lucidato e rivestito di cromo per evitare che la colla si attacca. L'aggiunta di un rivestimento migliora l'aspetto del pannello e funge da barriera contro la corrosione. Il numero di platons varia da 3 a 21 o superiore, ma di solito vengono utilizzati 12 eliogrammi, pari a 13 platon. La dimensione della piastra di stampa comune nelle fabbriche di compensato è di 270 cm x 144 cm e può essere utilizzata per piastre più grandi con esigenze specifiche. La capacità della pressione varia da 100 tonnellate a 5000 tonnellate. Utilizzare una miscela di pompe rotanti e a pistone per produrre la pressione necessaria. La pompa rotante viene prima utilizzata per chiudere la stampa, mentre la pompa a pistone viene utilizzata per creare e sostenere l'alta pressione. La pompa ha bisogno di una capacità sufficiente per produrre una pressione di almeno 18 kg /cm2 o superiore.
I montanti che trattengono la stampa possono essere posizionati su angoli, lati o estremità a seconda del layout della stampa e della facilità di caricamento. Questi devono essere abbastanza forti da evitare qualsiasi piegatura della curva e assorbire tutta la pressione diagonale. Se c'è solo una leggera deflessione nell'ortografia calda, è possibile gestire il componente premuto. Tuttavia, se si verifica una deflessione significativa, le piastrine possono esercitare una pressione irregolare sui componenti, con conseguente legame insufficiente in alcune aree del pannello o schiacciare le fibre di legno in punti specifici.
Il controllo accurato della temperatura è molto importante durante le operazioni di pressione a caldo, poiché le variazioni di temperatura possono portare a uno sviluppo di fallimenti molto grave. Dei vari metodi sopra menzionati, i seguenti tre sono usati commercialmente per le presse di compensato a calore
Durante il funzionamento della stampa termica, è fondamentale controllare la temperatura accuratamente, poiché qualsiasi fluttuazione porterà a ovvi difetti. Tra i vari metodi discussi in precedenza, i seguenti tre metodi sono comunemente usati commercialmente per le presse in compensato di calore.
1. Elettrico 2. Riferenze di rifornimento 3. Steam
Il riscaldamento elettrico è costoso e adatto solo a presse molto piccole. Il riscaldamento a vapore della stampa è efficace, ma viene fornito con un costoso processo di installazione. In India, nonostante la crescente popolarità del riscaldamento riscaldato, la pressione a caldo in India è generalmente favorita e ampiamente utilizzata.
Pianificare con precisione di ridurre al minimo qualsiasi calo della temperatura con la più alta velocità di condensa per garantire che il vapore saturo si condensi uniformemente nel canale a una temperatura costante in tutta l'area della stecca.
A 10 giorni di pressione con una piastra di 270 cm xx 144 cm, il consumo di vapore varia in genere da 180 a 275 kg/ora. Tuttavia, quando si carica una grande carica di un gruppo impiallacciato di legno duro da 19 mm, la domanda di vapore può superare rapidamente 450 kg/ora per mantenere la temperatura operativa. La temperatura uniforme della piastra di pressione a caldo può essere mantenuta mediante apparecchiature di controllo della temperatura diretta appropriate oppure la pressione del vapore può essere regolata mediante l'uso di valvole di riduzione del campione che possono essere utilizzate manualmente o automaticamente.
Ci sono molti problemi relativi al riscaldamento e al controllo della temperatura della piastra calda. Uno dei motivi principali è quello di comprimere il vapore acqueo nel canale delle piastrine attraverso il quale passa. Una volta formato lo strato di condensazione, agisce come un isolante, impedendo così il trasferimento di calore dal vapore condensato alla superficie della piastra causando l'accumulo di acqua nel canale della piastra. Ciò può comportare temperature significativamente più basse, specialmente nella parte inferiore di Platone.
La soluzione è garantire che esista un sistema di canali a piastre ben progettato per prevenire grandi gocce durante la massima condensazione e per mantenere la condensa uniforme del vapore durante il processo a piastre. Se miscelato con il vapore, l'aria interrompe spesso la distribuzione uniforme della temperatura superficiale della piastra. Questa aria deriva dall'acqua dolce introdotta nella caldaia ed è completamente impegnativa. Di conseguenza, viaggia con il vapore e tende a raccogliere dove l'acqua si condensa lentamente. L'aria non può condensare e un ricco strato d'aria tende ad accumularsi vicino alla superficie di condensazione del canale, riducendo l'efficienza del trasferimento di calore in queste aree.
Quando viene rilevata un calo della temperatura, l'aria nel vapore può essere rimossa posizionando una valvola di spurgo o un dispositivo di sanguinamento dell'aria sui marker di ingresso e uscita del Perratu, indicando un potenziale accumulo di aria.
La regolazione della temperatura in molte presse calde (10 luce del giorno) in India viene generalmente effettuata con mezzi manuali. È pratica comune collegare l'indicatore di temperatura al piane e trattare la temperatura registrata come temperatura media del piane. A seconda della variazione di temperatura del contatore, la valvola di controllo nella linea di vapore si apre o si chiude. La posizione del bulbo del termometro può causare incertezza, poiché posizionarlo vicino all'ingresso o all'uscita a vapore può mostrare una temperatura diversa. Non tutti i platon devono corrispondere alla temperatura mostrata dalla piastra collegata. Se l'acqua si accumula sulla piastra di pressione in cui si trova il bulbo, il termometro mostrerà una lettura imprecisa.
Inoltre, prendere tali letture di temperatura può essere un lungo processo. Il canale a vapore trasmette il calore attraverso il metallo di Beragin per raggiungere la tasca del termometro e la lampadina, un processo che normalmente può richiedere molto tempo. La lampadina deve essere riscaldata per prima, il che richiede anche tempo affinché il contenuto del bulbo del termometro reagisca al display. Oltre all'errore umano e all'esitazione per aprire rapidamente e chiudere la valvola della linea a vapore, possono derivare ulteriori ritardi.
A causa dell'accumulo di acqua condensata intrappolata all'interno del Platone, si sono verificate gravi fluttuazioni della temperatura. I problemi di drenaggio di condensa e legame dell'aria variano notevolmente a seconda della piastra, del design del canale del riscaldatore e del riscaldatore e della qualità del vapore. A causa del lento drenaggio di Peratu orizzontale e acqua condensa, sono necessarie efficaci cattura e bypass. È importante installare un separatore d'acqua e una trappola a vapore sull'ingresso della stampa per impedire all'acqua di entrare nel platon, che può peggiorare i problemi di drenaggio e per evitare di evitare l'aria nel vapore il più possibile in condizioni operative.
Questa stampa a caldo è un equipaggiamento vitale nelle fabbriche nel settore del compensato. Il ruolo principale della stampa termica è di riscaldare e cuocere i pannelli assemblati del viso, impiallacciatura e nucleo. La pressione del vapore della caldaia sta alimentando la pressione a caldo in funzione. Se il pannello non viene premuto con la corretta pressione del vapore, i risultati di alta qualità non verranno raggiunti. Le specifiche tecniche delle notizie calde dipendono in realtà dalla domanda di produzione annuale del settore. Secondo le specifiche tecniche, le presse termiche comunemente utilizzate nella piccola industria del compensato hanno in genere una capacità di 640 tonnellate e includono piastre di riscaldamento, scatole di bulloni, tabelle di stampa, piastre elettriche e unità cilindriche di RAM.
