Il flusso del processo produttivo dell'OSB (Oriented Strand Board) comprende principalmente le seguenti fasi:
Preparazione della materia prima: utilizzare legno di piccolo diametro, legno da assottigliamento o anima di legno come materie prime e trasformarli in trucioli lunghi tramite attrezzature speciali. Questi trucioli sono solitamente lunghi 40-100mm, larghi 5-20mm e spessi 0.3-0.7mm.
Deoliazione e asciugatura: Deoliare le materie prime per garantire la stabilità e la qualità della tavola. Successivamente, i trucioli devono essere asciugati per rimuovere l'umidità in eccesso.
Incollaggio: applicare l'adesivo in modo uniforme sui trucioli. Di solito si usa la colla MDI. Questo adesivo non contiene formaldeide e aiuta a migliorare le prestazioni ambientali della tavola.
Pavimentazione direzionale: i trucioli ricoperti di colla vengono disposti nello stampo in una direzione specifica per garantire l'uniformità e la resistenza della tavola.
Pressatura a caldo: ad alta temperatura e alta pressione, i trucioli vengono uniti strettamente per formare una tavola solida. Questo passaggio è la chiave per garantire che la tavola abbia le proprietà fisiche richieste.
Post-lavorazione: comprende la levigatura del substrato, la selezione dell'impiallacciatura, l'incollaggio, l'incollatura dell'impiallacciatura, la pressatura a freddo, la cernita, la rifilatura, la levigatura e altre fasi per garantire la planarità e la qualità del pannello.
Attraverso questa serie di flussi di processo, i pannelli OSB vengono prodotti con eccellenti proprietà fisiche e caratteristiche di protezione ambientale e trovano ampio utilizzo nell'edilizia, nell'imballaggio, nell'arredamento e nella decorazione.
